金属拖链生锈的原因：
1、企业在生产拖链的过程中没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的链条零件和装配后的链条成品进行防锈处理。如链条接触有腐蚀性的液体或气体等。
2、企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。
3、由于拖链钢一降再降，从而造成链条钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高(钢材中硫含量的升高使材料自身抗锈蚀性能下降)，金相组织偏差等。现生产企业所用的链条钢来源较杂，钢材质量更是鱼龙混珠。
4、部分企业的环境条件较差，空气中有害物含量高，周转场地太小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。
接口处理：
拖链的铰接表面必须经过强化作用才可以更长久的应用下去，链条所受的切应力和两端的挤压应力较小，低碳钢、低碳合金钢均可满足，而铰接处的单位压应力则很大，虽然不会压断，但不锈钢拖链中间部分会很快磨损。一般说来不锈钢链条的磨损量比孔的磨损量大三倍。所以为了使广大用户朋友们更长久的应用它，我们在应用不锈钢链条之前一定要对铰接表面进行强化处理，从而更好的提高硬度以及高耐磨性。
滴油润滑一般用于速度较快的、长距离的输送链条上。比如说烘烤设备的链条，纺织设备的链条等。这种润滑方式的特点是：润滑效果好，浪费少，不受任何限制，但润滑均匀性较差。
对高速传动的拖链多数是采用喷油润滑方式，这种润滑方式的特点是：润滑效果好，均匀性好，有一定的局线性，但浪费较大。 油浴润滑方式一般用于闭式的链条传动。
当载荷过大超过链板的疲劳极线，链板就发生疲劳破坏，在孔周围产生微小裂纹直至断裂。解决办法是降低载荷或更换承载能力大的链条。

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